做座袋装的乳品封口

袋装的乳品封口

虽然能够引起顾客注意的包装—沉默的推销员—会帮助一个产品在消费市场上取得成功，但是在加拿大，有超过一半以上的乳制品采用软性薄膜小袋包装，市场的成功取决于这种包装的可靠性及其无泄漏的结构。

DuPont 液体包装系统是DuPont Canada的子公司，许多年以来， 这家公司一直占据着乳品小袋包装市场的主要份额。在市场上最受欢迎的包装袋的容积是11/3 升。这种包装于2002年的5月开始生产，那时，Liqui-Box Corp. 公司刚刚成为DuPont Canada的成员，而DuPont 液体包装系统公司位于安省惠特比市的工厂则生产包装系统、用于吸取式食品的包装、食品的包装薄膜和用于不可碳化饮品如牛奶、果汁和水的装袋系统。这家公司为乳品厂供应制造包装袋所需的薄膜材料和可与加拿大杜邦的子公司法国Prepac S.A. 公司出品的纵向成型/装填/封口设备相兼容的机器。

这种包装袋已经成为加拿大零售业的标准，虽然在美国的零售市场上遇到了些阻力，但也不会一直这样。DuPont 液体包装系统的一个主要从事牛奶零售供货的客户是位于美国威斯康星州拉可诺斯市的Kwik Trip Dairy。在美国学校的乳品计划和修正议案中这种包装袋也被广泛采用。杜邦生产的包装袋容积从在学校里用到的4到8盎司，一直到工业应用中的2升。

由DuPont Liquid Packaging Systems提供的用于乳品小袋包装生产的机器之一。

PTFE涂层带应运而生

DuPont Liquid Packaging Systems公司用了几十年的时间致力于完善供应加拿大乳品厂的小包装袋的制作技术，确保包装袋在2014年飞机用碳纤维复合材料市场为4549亿日元(约237亿元)从乳品厂到顾客的购物车，乃至以后的更多步骤中都不会出现问题。在他们寻找耐久性强、保护作用好的小包装袋的过程中，这家公司为了能够提供高性能便利的材料和处理技术作了大量国际性的评估。

在多样化的预包装机器上生产出来的包括 IS 3、IS 6、 IS 7 和 IS 7E型的小包装袋由线性低密度聚乙烯材料制成，并且通常以合装包的形式供应给零售商，一个大的4升容量的外包装袋装有三袋11/3升的小袋。多亏了定制的且获专利的带有CHR（Connecticut Hard Rubber）聚四氟乙烯涂层的玻璃纤维布带，上面涂有Saint-Gobain Performanc采样速度慢e Plastics 出品的硅树脂黏胶，在纵向成型/装填/封口装袋机上使用，可以使乳品包装袋保持安全可靠的密封。这种CHR带设计的应用温度范围是从华氏零下100度到500度。这种定制的布带可提供强韧的、耐久的包装袋封口，经受住了一个周期又一个周期的生产过程的考验。

Saint-Gobain Containers提供的玻璃瓶也被加拿大的Bacardi Canada公司所使用，在动态装瓶作业线上处理，这条作业线有一个机械的十字转换单元，可以确保玻璃瓶和PET瓶真正的先入/先出存储。

DuPont 液体包装系统评估过的其他PTFE带，据应用开发工程师Jim Sadler先生描述，在纵向成型/装填/封口设备上的使用寿命明显要短，需要频繁更换。这种Saint-Gobain带的低摩擦系数可避免薄膜包装袋黏着在带子上。Sadler说：“任何黏着都会降低生产率。”他又说：“我们对许多种带材料进行了长期的测试，但只有一种表现出了较长的使用寿命。跟我们尝试过的绝大多数带子相比，这种表现得更为出众，可靠性也要好得多，每一批都表现出色。”

在进行了全面的测试以及将这种弹性更好的带有PTFE涂层的带材料应用于封口夹钳上之后，杜邦公司发现包装袋封口的性能提高了。带子能在高温的环境中表现出所需要的一致性；用于乳品小包客户均要求出具英文报告装袋时也同样表现出色，而后者则与冷藏的牛奶相接触。“对我们来说，能够确信袋子会一如既往地表现出色，并且在封口机上长期使用时性能可靠，这很重要。”Sadler说。

每一个包装袋包装系统中的封口元件都装配了耐久的胶带，即使在严峻的环境中也能挺得住。

PTFE涂层带的加工

这种带有PTFE涂层的带子由Saint-Gobain公司位于美国新罕布什尔州的Merrimack工厂生产，之后被送往公司位于纽约州Hoosick Falls的设备上进行处理，使用倒卷方法将液体压敏硅树脂黏合剂涂上去。制成之后的带子大约有千分之六英寸厚，外加一层千分之二英寸厚的高温硅树脂黏合剂。

位于加拿大安大略省的加工商Matrix Technology Ltd. 从Merrimack那里拿到大卷的宽24英寸、长36码的用于制造这种带子的材料，然后Matrix会对料卷进行复卷处理并裁切成所需要的宽度—最宽为1英寸，供应给DuPont 液体包装系统。

“Matrix公司在PTFE带的发展过程中起了关键性的作用，”Saint-Gobain说。作为为航空、工业和电子等领域中的客户提供所需材料的公司，Matrix在DuPont 液体包装系统公司对各种带材料进行评估的阶段为他们提供了技术上的支持。

“问题之一是那些有泄漏情况的包装袋通常不能立即显现出来，” Sadler继续说道，“当泄漏的包装袋被发现时，再想采取纠正措施已经是太晚了。由于我们采用的是脉冲式的封口方法，该过程可以为袋子提供无缝隙的封口，但同时对带子来说受到的冲击也比传统的热夹钳封口方法要厉害的多，所以带子必须要非常耐久。整个过程中会发生很多磨损。”

在小包装袋的制造过程中，所用的薄膜料卷首先在机器上被展开，而后成型，并于封口夹钳在管状薄膜上合拢之前用预先经过巴氏灭菌法消毒的牛奶装填。进行封口处理时，由一个杜邦的专利控制器激活安装在其中一个封口夹钳中央的加热元件。根据不同的包装袋材料，特定的封口参数和用于装填包装袋的牛奶温度的也不同，封口温度最高可达摄氏300度（大约是华氏572度）。当加热元件的温度升高时，热量通过夹钳转移到带子上，随后又转移到在封口位置待封的薄膜上。当封口过程结束以后，加热元件冷却下来，待封口固定好就可以把夹钳打开了。

这种带子的摩擦系数很低，避免了PE薄膜黏着在包装袋上。

优势

Sadler补充说：“封口元件在长度方向上有些皱纹隆起是很重要的，这使得当封口完成后，在夹钳下面的薄膜可以与上试样材质有金属和非金属之分面的热薄膜隔离开。但是由皱纹隆起带来的额外压力有可能会造成带子中的玻璃纤维折断，而这又会缩短带子的使用寿命，造成泄漏。当夹钳张开，封好口的袋子掉落下来时，带子的释放特性非常重要。这种带子具有在封口过程结束之后才从夹钳表面释放薄膜的优点。”

Saint-Gobain公司的东部区域经理Bill Northgraves先生这样解释说：“当封口元件的裁切动作遇到成型/装填/封口机上的薄膜凸起时，力量可强到足以造成带子中的玻璃纤维基本结构破裂。我们设计的带子则可以承受这种强力。我们提供的这种结实的带子其性能非常可靠，带子中玻璃纤维的基本结构在苛刻的封口过程中也不会折断。”

Sadler说他对配备有PTFE涂层带子的机器的性能感到满意。虽然加拿大的乳品小袋包装市场保持稳定，但是PD杂志听说，全球的需求正在增长。他说：“我们是原始设备制造商，不仅向客户供应设备，同时也供应用于包装的薄膜材料。如果他们像我们所推荐的那样使用并更换带子，那包装袋泄露的几率会非常低。我们在提高带子性能的一致性和使用寿命上贡献了许多成功的经验，” Sadler对这种发展状况感到兴奋。

“我们感到很高兴，因为能够为我们的那些乳品顾客开发出一种包装解决方案，使他们对自己向乳品市场提供的产品有了更大的信心。”他得出这样一个结论。