木片制备系统削片机传动的电气设计与控制似的

木片制备系统削片机传动的电气设计与控制

提 要：介绍了为实现削片机传动的运行所进行的高压电机的电气设计、控制逻辑以及实现这一控制逻辑所采取的控制方式。

关键词：削片机传动；电气设计；控制逻辑；络配置

作者简介自动计算：自动计并且速度控制不准确算各种实验结果：陈少娟，工程师，在福建南纸股份有限公司技术开发部设计室工作。先后参加了日产100吨废纸脱墨浆工程、日产200吨木片磨木浆工程、年产18万吨彩色胶印纸技改工程、日处理3万吨污水处理场等多项技改工程的电气设计。

1 TMP木片制备系统概况

我厂在1994年从瑞典Sunds公司引进了一条日产200tTMP生产线，为了与木片磨木浆车间(TMP车间)配套，必须新建一条木片制备系统。

TMP车间的日生产能力为200t(风干)，每日需耗马尾松木片约450～500m3(实积)。木片制备系统的生产能力为60m3(实积)/h。

新建的木片制备系统是一条完整的独立生产线，从水上贮木场取木开始至将木片送到TMP车间止，全过程与原有调木车间的生产线没有相互关联。

新木片系统与原有化浆木片系统比较，主要特点有：新系统的木片是原木剥皮后切制的，系统中一些设备引进芬兰的顺智调木公司(Sunds Defibrator Wood handling OylRauma)的设备。设“在这里(创业)真是太省心了备布置紧凑，生产线占地省，木片的质量较好，切片合格率高。其中，引进的削片机传动系统是木片制备系统中的主要设备，其所制备的木片主要用于生产木片磨木浆，以配抄纸。

2 削片机简介

2.1 结构简介

Rauma GS Chipper 削片机刀盘直径2500mm,刀数8片，斜喂料，上出料。传动齿轮箱通过液力联轴器与主电机联接。该齿轮箱配有循环油泵和油过滤器、水冷却器。齿轮箱主动(2)超声振动磨削加工轴的另一侧联接液压电机，在液压电机和齿轮箱之间的联轴器中有一副定位刹车盘。削片机配有一专用的液压站，供正常生产和维修时使用。主要组成部件有：削片机刀盘、高压电机、液压泵、液压电机、电磁阀、齿轮箱和齿轮箱润滑油泵。

2.2 控制原则

削片机主传动电机、齿轮箱油泵和液压泵都能在控制室和就地控制。

削片机运行必须在液压站和齿轮箱润滑油系统先开机，且削片机运那1个月行的8个条件均满足时才允许开机。

3 削片机的电气设计

3.1 一次元件的选择

削片机传动的驱动电机为6随着轻量化概念的延续升温kV400kW高压电机，其一次系统图如图1所示。 3.1.1 隔离开关的选型

GNC/1000

3.1.2 断路器的选型

ZN/800

由于削片机传动为要求经常开停的高压用电设备，属于频繁操作。所以，在考虑该断路器的选型时，选用可频繁操作的真空断路器作为操作开关。

图1 电机驱动系统

3.1.3 氧化锌避雷器的选择

Y5w-7.6/24

由于真空断路器会产生操作重燃过电压问题，由真空断路器分断而产生的操